產(chǎn)品分類(lèi)
芯式過(guò)濾器
鈦棒過(guò)濾器
發(fā)表時(shí)間：2018-06-22 14:59:29
鈦棒過(guò)濾器
結構特點(diǎn)：
采用304或316L不銹鋼材料作外殼，內部濾芯為鈦濾管，具有耐高溫、高壓、強酸、強堿腐蝕，濾芯可反復再生使用等特點(diǎn)。是采用粉末冶金方法將鈦金屬粉末通過(guò)高溫燒結的方法加工制成加工的空心濾管，它廣泛地應用于食品飲料、制藥、水處理、生物工程、化工等行業(yè)的液固分離，在制藥行業(yè)尤其適用于輸液針劑生產(chǎn)線(xiàn)中的脫炭過(guò)濾。主要優(yōu)點(diǎn)有：1、孔徑均勻、孔形穩定、分離效率高；2、孔隙率高、過(guò)濾阻力小、滲透效率高；3、耐高溫，可在280度（濕態(tài)）以下正常使用；4、化學(xué)穩定性好、耐酸堿腐蝕（PH2-12）、具有抗氧化性能；5、無(wú)微粒脫落，不使原液形成二次污染，符合食品衛生及制藥GMP要求；6、機械性能好，壓差低，流量大，可壓濾可抽濾，操作簡(jiǎn)單；7、抗微生物能力強，不與微生物發(fā)生作用； 8、可在線(xiàn)再生，易清洗，使用壽命長(cháng)（一般為膜濾芯的幾倍）；9、成型工藝好，整體無(wú)焊接長(cháng)度可達1000毫米；10、無(wú)磁性無(wú)毒，且與人體組織及血液有很好的相融性，被制藥工業(yè)、食品工業(yè)和水處理工業(yè)廣泛采用。
鈦濾芯使用注意事項
1、鈦濾芯屬消耗品，雖比其它過(guò)濾元件耐用，但在清洗和拆裝過(guò)程中應注意不要劃傷及碰、砸、摔等現象，防止人為損傷，嚴禁用工具對濾芯表面施力；
2、一般情況下濾液由濾芯外向里過(guò)濾，不提倡反向過(guò)濾；
3、過(guò)濾時(shí)，緩緩加壓至需要的工作壓力，嚴禁瞬間開(kāi)足閥門(mén)迅速增壓；
4、工作壓力≤0.45MPa。壓力超過(guò)0.45MPa時(shí)，要及時(shí)用潔凈空氣或潔凈液在線(xiàn)反吹反沖洗，反吹壓力≤0.6MPa；
5、鈦濾芯在進(jìn)行反吹和反沖洗時(shí)，一般先用純凈氣體反吹，反吹壓力是工作壓力的1.2-1.5倍，每次反吹時(shí)間3-5秒，反復操作4-6次后用潔凈液進(jìn)行反洗，反洗3-5分鐘，2-3操作次；
6、如濾芯在線(xiàn)反吹反沖洗后，壓損仍較為嚴重，要及時(shí)拆下來(lái)進(jìn)行清洗。
鈦濾芯的清洗方法
鈦濾芯根據污染情況及污染物的化學(xué)性質(zhì)并結合鈦金屬的物化性，可分別采用物理方法和化學(xué)方法進(jìn)行再生清洗。物理方法主要采用：潔凈液反沖、潔凈氣體反吹及超聲方法清潔。化學(xué)方法主要采用：稀酸、稀堿、氧化劑、表面活性劑、酶等清洗劑。以上各種方法也可交替使用。根據幾種常見(jiàn)應用情況，清洗方法如下：
l 制藥和化工領(lǐng)域的脫炭過(guò)濾，要經(jīng)常采用反吹、反沖洗方法并結合超聲清洗效果最佳；
l 制水行業(yè)，因濾芯表面截留的多為非水溶性鹽類(lèi)和氧化物，一般采用5%的硝酸浸泡，不需超聲清洗，就能達到清洗效果。
技術(shù)參數：
過(guò)濾精度μm：0.1-80
濾芯長(cháng)度mm：300-1060
透氣性m3/m2.h.kpa：5-600
工作壓力：0.1-0.4
本過(guò)濾器采用SUS304、316L不銹鋼材料作外殼
微孔鈦管規格Φ60×300-1060，特殊規格可以定制。
備注：粒度較高產(chǎn)品過(guò)濾需加夾層加溫提高過(guò)濾速度。
鈦濾芯主要參數
直徑：Ф22mm Ф30mm Ф50mm Ф60mm Ф80mm Ф100mm Ф120mm
長(cháng)度：L125 L250 L300 L500 L600 L750 L1000（可根據要求定做）
厚度：1mm 以上均可 （其它規格可按要求加工）
產(chǎn)品選型
結構特點(diǎn)：
采用304或316L不銹鋼材料作外殼，內部濾芯為鈦濾管，具有耐高溫、高壓、強酸、強堿腐蝕，濾芯可反復再生使用等特點(diǎn)。是采用粉末冶金方法將鈦金屬粉末通過(guò)高溫燒結的方法加工制成加工的空心濾管，它廣泛地應用于食品飲料、制藥、水處理、生物工程、化工等行業(yè)的液固分離，在制藥行業(yè)尤其適用于輸液針劑生產(chǎn)線(xiàn)中的脫炭過(guò)濾。主要優(yōu)點(diǎn)有：1、孔徑均勻、孔形穩定、分離效率高；2、孔隙率高、過(guò)濾阻力小、滲透效率高；3、耐高溫，可在280度（濕態(tài)）以下正常使用；4、化學(xué)穩定性好、耐酸堿腐蝕（PH2-12）、具有抗氧化性能；5、無(wú)微粒脫落，不使原液形成二次污染，符合食品衛生及制藥GMP要求；6、機械性能好，壓差低，流量大，可壓濾可抽濾，操作簡(jiǎn)單；7、抗微生物能力強，不與微生物發(fā)生作用； 8、可在線(xiàn)再生，易清洗，使用壽命長(cháng)（一般為膜濾芯的幾倍）；9、成型工藝好，整體無(wú)焊接長(cháng)度可達1000毫米；10、無(wú)磁性無(wú)毒，且與人體組織及血液有很好的相融性，被制藥工業(yè)、食品工業(yè)和水處理工業(yè)廣泛采用。
鈦濾芯使用注意事項
1、鈦濾芯屬消耗品，雖比其它過(guò)濾元件耐用，但在清洗和拆裝過(guò)程中應注意不要劃傷及碰、砸、摔等現象，防止人為損傷，嚴禁用工具對濾芯表面施力；
2、一般情況下濾液由濾芯外向里過(guò)濾，不提倡反向過(guò)濾；
3、過(guò)濾時(shí)，緩緩加壓至需要的工作壓力，嚴禁瞬間開(kāi)足閥門(mén)迅速增壓；
4、工作壓力≤0.45MPa。壓力超過(guò)0.45MPa時(shí)，要及時(shí)用潔凈空氣或潔凈液在線(xiàn)反吹反沖洗，反吹壓力≤0.6MPa；
5、鈦濾芯在進(jìn)行反吹和反沖洗時(shí)，一般先用純凈氣體反吹，反吹壓力是工作壓力的1.2-1.5倍，每次反吹時(shí)間3-5秒，反復操作4-6次后用潔凈液進(jìn)行反洗，反洗3-5分鐘，2-3操作次；
6、如濾芯在線(xiàn)反吹反沖洗后，壓損仍較為嚴重，要及時(shí)拆下來(lái)進(jìn)行清洗。
鈦濾芯的清洗方法
鈦濾芯根據污染情況及污染物的化學(xué)性質(zhì)并結合鈦金屬的物化性，可分別采用物理方法和化學(xué)方法進(jìn)行再生清洗。物理方法主要采用：潔凈液反沖、潔凈氣體反吹及超聲方法清潔。化學(xué)方法主要采用：稀酸、稀堿、氧化劑、表面活性劑、酶等清洗劑。以上各種方法也可交替使用。根據幾種常見(jiàn)應用情況，清洗方法如下：
l 制藥和化工領(lǐng)域的脫炭過(guò)濾，要經(jīng)常采用反吹、反沖洗方法并結合超聲清洗效果最佳；
l 制水行業(yè)，因濾芯表面截留的多為非水溶性鹽類(lèi)和氧化物，一般采用5%的硝酸浸泡，不需超聲清洗，就能達到清洗效果。
技術(shù)參數：
過(guò)濾精度μm：0.1-80
濾芯長(cháng)度mm：300-1060
透氣性m3/m2.h.kpa：5-600
工作壓力：0.1-0.4
本過(guò)濾器采用SUS304、316L不銹鋼材料作外殼
| 型號 | 規格 | 外形尺寸 | 理論孔徑(μm) | 理論流量(t/n) |
| TB | 1芯 | 180×850 | 0.1-30 | 1 |
| TB | 3芯 | 280×850 | 0.1-30 | 1 |
| TB | 5芯 | 380×850 | 0.1-30 | 2 |
| TB | 7芯 | 440×850 | 0.1-30 | 3 |
| TB | 9芯 | 440×850 | 0.1-30 | 3.5 |
| TB | 12芯 | 540×850 | 0.1-30 | 4.5 |
| TB | 15芯 | 540×850 | 0.1-30 | 6 |
| TB | 17芯 | 620×850 | 0.1-30 | 7 |
備注：粒度較高產(chǎn)品過(guò)濾需加夾層加溫提高過(guò)濾速度。
鈦濾芯主要參數
| 過(guò)濾精度 | 孔隙率 | 滲透性 | 抗壓強度 | 耐溫性 | 最大工作壓差 |
| 0.1um-100um | 28-50％ | 0.02－20L/cm2minPa | 0.8Mpa | 280℃（濕態(tài)） | 0.6Mpa |
長(cháng)度：L125 L250 L300 L500 L600 L750 L1000（可根據要求定做）
厚度：1mm 以上均可 （其它規格可按要求加工）
產(chǎn)品選型
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