產(chǎn)品分類(lèi)
燭式過(guò)濾器

全自動(dòng)燭式過(guò)濾機

發(fā)表時(shí)間:2018-06-22 17:14:21

全自動(dòng)過(guò)濾系統,集過(guò)濾/分離/洗滌/增稠四大功能于一體
    
燭式過(guò)濾機是一種適用連續生產(chǎn)的新型自清洗過(guò)濾設備,它可以將液體或氣體中的顆粒自動(dòng)地進(jìn)行過(guò)濾清除, 并可以形成干濾餅排出。
    
燭式過(guò)濾機能在系統不停車(chē)的情況下自動(dòng)再生過(guò)濾元件,具有全自動(dòng)、不停工、減少人工清理、無(wú)需更換過(guò)濾元件等特點(diǎn),在連續化作業(yè)生產(chǎn)、高危操作環(huán)境、以及雜質(zhì)有粘性不宜使用普通金屬濾芯的場(chǎng)合中得到了廣泛的應用。
    
四大功能:
過(guò)濾   分離   洗滌   增稠  
    
主要特色:
•有效處理高雜質(zhì)含量、高粘性雜質(zhì);
•具有較高的過(guò)濾精度;
•全封閉操作,可處理腐蝕、易揮發(fā)的人工難處理的介質(zhì);
•可得到干燥濾餅,適合處理回收濾餅的要求(含水量<20%),液體損失最少;
•無(wú)殘液設計。
 

產(chǎn)品說(shuō)明:
1.產(chǎn)品特點(diǎn):
箕皓過(guò)濾技術(shù)燭式過(guò)濾機是在一密閉的容器里配置多根濾芯,濾芯上套有根據料液特性選擇的專(zhuān)用濾布,當液體經(jīng)過(guò)濾布時(shí),會(huì )在濾布表面逐步集聚液體中的固體物質(zhì),當這些固體物質(zhì)達到一定厚度時(shí),就形成了所謂的“濾餅層”。
由于“濾餅層”微粒之間的空隙很小,阻留了液體中顆粒雜質(zhì)的逃逸,這樣就使濾液變清,達到理想的過(guò)濾效果。當“濾餅層”超過(guò)一定厚度時(shí),濾液通過(guò)濾餅層的速率降低,過(guò)濾效率變差,這時(shí)就需要清除“濾餅層”,然后重要構建新的“濾餅層”,開(kāi)始新一輪的過(guò)濾周期。 “濾餅層”的厚度控制、濾渣清理、新濾餅層重建、濾液質(zhì)量的監控是濾餅層過(guò)濾器的四大技術(shù)要點(diǎn),也是四大技術(shù)難點(diǎn)。
箕皓過(guò)濾技術(shù)研發(fā)的燭式過(guò)濾機過(guò)濾器,采用國際先進(jìn)的微電腦控制技術(shù),以及獨創(chuàng )的工藝設計,實(shí)現了濾餅層過(guò)濾四大要點(diǎn)的全自動(dòng)控制,全面解決了濾餅層過(guò)濾的技術(shù)難題,為中國過(guò)濾技術(shù)的整體進(jìn)步作出了有益的貢獻。
 
2.結構與工作原理:
燭式過(guò)濾機在一密閉的容器里組合多根多孔濾芯,在濾芯外套上過(guò)濾濾布(或其他過(guò)濾介質(zhì)),過(guò)濾時(shí)用泵將料漿送入過(guò)濾器內,料漿中的液體穿過(guò)過(guò)濾介質(zhì)進(jìn)入多孔濾芯的中心匯總到清液出口排出,在燭式過(guò)濾機未形成濾餅前,排出的“清液”再回到原料漿進(jìn)口送至過(guò)濾器作循環(huán)過(guò)濾,直至燭式過(guò)濾機形成濾餅(能達到過(guò)濾要求),提供一信號控制清液不再循環(huán),清液通過(guò)三通閥送至下道工序使用,進(jìn)行正常過(guò)濾。
正常過(guò)濾一段時(shí)間后,當多孔燭芯上濾餅達到一定厚度時(shí),提供一信號控制進(jìn)料(停止),然后排凈過(guò)濾器內的殘液,排凈后提供一信號控制反吹口(壓縮空氣、氮氣或飽和蒸汽)進(jìn)行反吹,使濾餅脫落,反吹一定時(shí)間后,停止反吹,提供一信號打開(kāi)過(guò)濾器排渣口進(jìn)行排渣,排渣結束后關(guān)閉排渣口,回到過(guò)濾前初始狀態(tài),準備進(jìn)行下一輪過(guò)濾。
 
 
3.產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):
1、使用方便:
    濾餅層過(guò)濾器采用PLC控制過(guò)濾過(guò)程,設定正確參數后,能夠實(shí)現進(jìn)液、構建濾餅層、過(guò)濾、排液、脫餅、排餅、清洗等操作過(guò)程的全自動(dòng)化,操作人員不需要太多的人為操作干預。
2、增加得率:
   a、濾餅層過(guò)濾器采用全密封過(guò)濾,杜絕了濾液的跑、冒、滴、漏,提高了產(chǎn)品的得率。
   b、濾餅含液量較少,與傳統板框過(guò)濾的餅含液相比,產(chǎn)品的得率提高5%-15%左右。
   c、傳統過(guò)濾設備濾布上的濾渣難以脫落,濾餅層過(guò)濾器采用梅花形濾芯所得濾餅容易脫落,且脫落得更干凈便于進(jìn)一步提取濾餅中所含有的高附加值產(chǎn)品。
   d、根據客戶(hù)需要,可單獨設計濾餅清洗功能,有效提取濾餅中的有效成份,提升濾餅利用率。                              
3、品質(zhì)提升:
多重過(guò)濾,提升品質(zhì):與傳統單一的過(guò)濾途徑相比,箕皓濾餅層過(guò)濾器運用濾餅自身結構,提供量身定制過(guò)濾技術(shù)解決方案,真正使濾液變得更清,進(jìn)一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量,使的產(chǎn)品質(zhì)量更穩定。
 
   4、效率提升:
   a、全自動(dòng)、不拆卸、多次重復構建濾餅層,可反復構建,
b、全自動(dòng)、不拆卸、快速脫落濾餅。
   c、全自動(dòng)、不拆卸、快速清洗濾布。
   d、全方位的過(guò)濾技術(shù)支持,我們可根據用戶(hù)滿(mǎn)足工藝條件的前提下,幫客戶(hù)選擇合理的過(guò)濾溫度和壓力、合適的助濾劑、合理的濾餅處理方式,全面提升過(guò)濾效率。 
5、成本降低:
      a、節省人工:傳統過(guò)濾設備需要大量的工作人員運行和維護。箕皓濾餅層過(guò)濾器采用智能控制系統,自動(dòng)控制進(jìn)液,自動(dòng)過(guò)濾,自動(dòng)排液,自動(dòng)干燥,自動(dòng)反吹脫餅,自動(dòng)卸餅,大大節省了三分之二的人員。
      b、節省耗材:傳統過(guò)濾設備對濾布的使用量大,需要大量的人工來(lái)進(jìn)行拆卸、清洗。企業(yè)每年濾布消耗高達數萬(wàn)元。箕皓濾餅層過(guò)濾器是全自動(dòng)智能過(guò)濾設備,它所采用的自動(dòng)清洗方式,無(wú)需人工清洗維護。應使用多根多孔燭芯,對濾布的消耗低。板框過(guò)濾濾布3天至一周更換一次,(根據物料的不同,更換周期不一),箕皓濾餅層過(guò)濾器自動(dòng)過(guò)濾,自動(dòng)清洗,降低了更換頻率,2周至1個(gè)月更換一次,(根據物料的不同,更換周期不一)。
      C、節省電能:傳統過(guò)濾設備對電能的消耗大,不利于企業(yè)的節能減排。相比餅層過(guò)濾器應采用智能控制,耗電量?jì)H需幾百瓦。每年可為企業(yè)節省大量電能。
      d、節省空間:箕皓濾餅層過(guò)濾器采用多根多孔燭芯,每根燭芯直徑90毫米,最大高度2.5米,保證了過(guò)濾流量需求,因此它占地面積小,安裝方便。
 
 
 
6、防止污染:
a、防止產(chǎn)品污染:全密封操作,隔絕了液體與空氣及其它物品的接觸,避免產(chǎn)品受到大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、綠膿桿菌等菌體污染。
b、防止環(huán)境污染:全密封操作,杜絕跑、冒、滴、漏造成的環(huán)境污染。
 
4.應用范圍:
1、各種貴金屬催化劑的回收 ;
2、脫色及吸附有毒物質(zhì)后活性炭的去除;
3、鈦白粉的生產(chǎn);
4、多晶硅硅粉回收、廢酸(氫氟酸和硝酸)過(guò)濾;
5、各種塑料、燃料和潤滑油添加劑的過(guò)濾;
6、各種精細化工和制藥工藝過(guò)程中的過(guò)濾;
7、從食用油中分離脫色劑和活性炭;
8、玻璃、陶瓷工業(yè)中循環(huán)水的過(guò)濾;
9、氯堿行業(yè)生產(chǎn);
10、銅箔生產(chǎn);
11、油田注水;
12、環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn);
13、煙氣脫硫液過(guò)濾;
14、玻璃蝕刻液過(guò)濾;
15、糖生產(chǎn);
16、三聚氰胺生產(chǎn);
17、PVC生產(chǎn);
18、黏膠纖維生產(chǎn);
19、廢水處理;
20、沸石生產(chǎn);
21、電路板生產(chǎn);
22、草甘膦脫色脫碳;
23、鹽水精濾;
24、鎳生產(chǎn);
 
 
產(chǎn)品型號 JH-ZS-AK/K028 JH-ZS-AK/K1 JH-ZS-AK/K2 JH-ZS-AK/K3 JH-ZS-AK/K5 JH-ZS-AK/K10 JH-ZS-AK/K20 JH-ZS-AK/K40 JH-ZS-AK/K60 JH-ZS-AK/K80
過(guò)濾面積(m²) 0.28 1 2 3 5 10 20 40 60 80
過(guò)濾精度(um) 0.1、0.3、1、5、10、15、25、40、50、65、75、80、100、120
理論流量(t/h) 1 3.5 7 10 17 35 70 140 210 280
設計壓力(Mpa) 0.6、1.0、1.6
設計溫度(℃) 80主要取決于材質(zhì)
產(chǎn)品材質(zhì) SUS304,SUS316L
產(chǎn)品尺寸(φxh)mm含平臺 220x1800 350x1800 600x2400 600x2800 1000x3500 1200x4200 1500x6000 1800x6200 2000x6800 2400x7600
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 
 
 
 
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