發(fā)表時(shí)間：2018-06-17 18:16:05

全自動(dòng)過(guò)濾系統，集過(guò)濾/分離/洗滌/增稠四大功能于一體
    
燭式過(guò)濾機是一種適用連續生產(chǎn)的新型自清洗過(guò)濾設備，它可以將液體或氣體中的顆粒自動(dòng)地進(jìn)行過(guò)濾清除, 并可以形成干濾餅排出。
    
燭式過(guò)濾機能在系統不停車(chē)的情況下自動(dòng)再生過(guò)濾元件，具有全自動(dòng)、不停工、減少人工清理、無(wú)需更換過(guò)濾元件等特點(diǎn)，在連續化作業(yè)生產(chǎn)、高危操作環(huán)境、以及雜質(zhì)有粘性不宜使用普通金屬濾芯的場(chǎng)合中得到了廣泛的應用。
    
四大功能：
過(guò)濾   分離   洗滌   增稠  
    
主要特色：
•有效處理高雜質(zhì)含量、高粘性雜質(zhì)；
•具有較高的過(guò)濾精度；
•全封閉操作，可處理腐蝕、易揮發(fā)的人工難處理的介質(zhì)；
•可得到干燥濾餅，適合處理回收濾餅的要求（含水量<20%），液體損失最少；
•無(wú)殘液設計。
 


產(chǎn)品說(shuō)明：
1.產(chǎn)品特點(diǎn)：
箕皓過(guò)濾技術(shù)燭式過(guò)濾機是在一密閉的容器里配置多根濾芯，濾芯上套有根據料液特性選擇的專(zhuān)用濾布，當液體經(jīng)過(guò)濾布時(shí)，會(huì )在濾布表面逐步集聚液體中的固體物質(zhì)，當這些固體物質(zhì)達到一定厚度時(shí)，就形成了所謂的“濾餅層”。
由于“濾餅層”微粒之間的空隙很小，阻留了液體中顆粒雜質(zhì)的逃逸，這樣就使濾液變清，達到理想的過(guò)濾效果。當“濾餅層”超過(guò)一定厚度時(shí)，濾液通過(guò)濾餅層的速率降低，過(guò)濾效率變差，這時(shí)就需要清除“濾餅層”，然后重要構建新的“濾餅層”，開(kāi)始新一輪的過(guò)濾周期。 “濾餅層”的厚度控制、濾渣清理、新濾餅層重建、濾液質(zhì)量的監控是濾餅層過(guò)濾器的四大技術(shù)要點(diǎn)，也是四大技術(shù)難點(diǎn)。
箕皓過(guò)濾技術(shù)研發(fā)的燭式過(guò)濾機過(guò)濾器，采用國際先進(jìn)的微電腦控制技術(shù)，以及獨創(chuàng )的工藝設計，實(shí)現了濾餅層過(guò)濾四大要點(diǎn)的全自動(dòng)控制，全面解決了濾餅層過(guò)濾的技術(shù)難題，為中國過(guò)濾技術(shù)的整體進(jìn)步作出了有益的貢獻。
 
2.結構與工作原理：
燭式過(guò)濾機在一密閉的容器里組合多根多孔濾芯，在濾芯外套上過(guò)濾濾布（或其他過(guò)濾介質(zhì)），過(guò)濾時(shí)用泵將料漿送入過(guò)濾器內，料漿中的液體穿過(guò)過(guò)濾介質(zhì)進(jìn)入多孔濾芯的中心匯總到清液出口排出，在燭式過(guò)濾機未形成濾餅前，排出的“清液”再回到原料漿進(jìn)口送至過(guò)濾器作循環(huán)過(guò)濾，直至燭式過(guò)濾機形成濾餅（能達到過(guò)濾要求），提供一信號控制清液不再循環(huán)，清液通過(guò)三通閥送至下道工序使用，進(jìn)行正常過(guò)濾。
正常過(guò)濾一段時(shí)間后，當多孔燭芯上濾餅達到一定厚度時(shí)，提供一信號控制進(jìn)料（停止），然后排凈過(guò)濾器內的殘液，排凈后提供一信號控制反吹口（壓縮空氣、氮氣或飽和蒸汽）進(jìn)行反吹，使濾餅脫落，反吹一定時(shí)間后，停止反吹，提供一信號打開(kāi)過(guò)濾器排渣口進(jìn)行排渣，排渣結束后關(guān)閉排渣口，回到過(guò)濾前初始狀態(tài)，準備進(jìn)行下一輪過(guò)濾。
 
 
 
 
 
 
3.產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
1、使用方便：
    濾餅層過(guò)濾器采用PLC控制過(guò)濾過(guò)程，設定正確參數后，能夠實(shí)現進(jìn)液、構建濾餅層、過(guò)濾、排液、脫餅、排餅、清洗等操作過(guò)程的全自動(dòng)化，操作人員不需要太多的人為操作干預。
2、增加得率：
   a、濾餅層過(guò)濾器采用全密封過(guò)濾，杜絕了濾液的跑、冒、滴、漏，提高了產(chǎn)品的得率。
   b、濾餅含液量較少，與傳統板框過(guò)濾的餅含液相比，產(chǎn)品的得率提高5%-15%左右。
   c、傳統過(guò)濾設備濾布上的濾渣難以脫落，濾餅層過(guò)濾器采用梅花形濾芯所得濾餅容易脫落，且脫落得更干凈便于進(jìn)一步提取濾餅中所含有的高附加值產(chǎn)品。
   d、根據客戶(hù)需要，可單獨設計濾餅清洗功能，有效提取濾餅中的有效成份，提升濾餅利用率。                              
3、品質(zhì)提升：
多重過(guò)濾，提升品質(zhì)：與傳統單一的過(guò)濾途徑相比，箕皓濾餅層過(guò)濾器運用濾餅自身結構，提供量身定制過(guò)濾技術(shù)解決方案，真正使濾液變得更清，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量，使的產(chǎn)品質(zhì)量更穩定。
 
   4、效率提升：
   a、全自動(dòng)、不拆卸、多次重復構建濾餅層，可反復構建，
b、全自動(dòng)、不拆卸、快速脫落濾餅。
   c、全自動(dòng)、不拆卸、快速清洗濾布。
   d、全方位的過(guò)濾技術(shù)支持，我們可根據用戶(hù)滿(mǎn)足工藝條件的前提下，幫客戶(hù)選擇合理的過(guò)濾溫度和壓力、合適的助濾劑、合理的濾餅處理方式，全面提升過(guò)濾效率。 
5、成本降低：
      a、節省人工：傳統過(guò)濾設備需要大量的工作人員運行和維護。箕皓濾餅層過(guò)濾器采用智能控制系統，自動(dòng)控制進(jìn)液，自動(dòng)過(guò)濾，自動(dòng)排液，自動(dòng)干燥，自動(dòng)反吹脫餅，自動(dòng)卸餅，大大節省了三分之二的人員。
      b、節省耗材：傳統過(guò)濾設備對濾布的使用量大，需要大量的人工來(lái)進(jìn)行拆卸、清洗。企業(yè)每年濾布消耗高達數萬(wàn)元。箕皓濾餅層過(guò)濾器是全自動(dòng)智能過(guò)濾設備，它所采用的自動(dòng)清洗方式，無(wú)需人工清洗維護。應使用多根多孔燭芯，對濾布的消耗低。板框過(guò)濾濾布3天至一周更換一次，（根據物料的不同，更換周期不一），箕皓濾餅層過(guò)濾器自動(dòng)過(guò)濾，自動(dòng)清洗，降低了更換頻率，2周至1個(gè)月更換一次，（根據物料的不同，更換周期不一）。
      C、節省電能：傳統過(guò)濾設備對電能的消耗大，不利于企業(yè)的節能減排。相比餅層過(guò)濾器應采用智能控制，耗電量?jì)H需幾百瓦。每年可為企業(yè)節省大量電能。
      d、節省空間：箕皓濾餅層過(guò)濾器采用多根多孔燭芯，每根燭芯直徑90毫米，最大高度2.5米，保證了過(guò)濾流量需求，因此它占地面積小，安裝方便。
 
 
 
6、防止污染：
a、防止產(chǎn)品污染：全密封操作，隔絕了液體與空氣及其它物品的接觸，避免產(chǎn)品受到大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、綠膿桿菌等菌體污染。
b、防止環(huán)境污染：全密封操作，杜絕跑、冒、滴、漏造成的環(huán)境污染。
 
4.應用范圍：
1、各種貴金屬催化劑的回收 ；
2、脫色及吸附有毒物質(zhì)后活性炭的去除；
3、鈦白粉的生產(chǎn)；
4、多晶硅硅粉回收、廢酸（氫氟酸和硝酸）過(guò)濾；
5、各種塑料、燃料和潤滑油添加劑的過(guò)濾；
6、各種精細化工和制藥工藝過(guò)程中的過(guò)濾；
7、從食用油中分離脫色劑和活性炭；
8、玻璃、陶瓷工業(yè)中循環(huán)水的過(guò)濾；
9、氯堿行業(yè)生產(chǎn)；
10、銅箔生產(chǎn)；
11、油田注水；
12、環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)；
13、煙氣脫硫液過(guò)濾；
14、玻璃蝕刻液過(guò)濾；
15、糖生產(chǎn)；
16、三聚氰胺生產(chǎn)；
17、PVC生產(chǎn)；
18、黏膠纖維生產(chǎn)；
19、廢水處理；
20、沸石生產(chǎn)；
21、電路板生產(chǎn)；
22、草甘膦脫色脫碳；
23、鹽水精濾；
24、鎳生產(chǎn)；
 

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